Contesto
Cliente storico operante nel settore della costruzione di macchine riempitrici nell’ambito gelateria, con il quale abbiamo un rapporto continuativo, ha deciso di realizzare una nuova macchina composta da una tavola rotante per riempire le vaschette di gelato.
Problematica esposta dal cliente
Qualora in una delle 8 stazioni della tavola rotante mancasse la vaschetta, l’erogazione dei prodotti nelle stazioni successive non deve essere effettuata e il conteggio dei pezzi prodotti deve tener conto dell’eventuale mancanza prodotto.
Inoltre, all’avvio della macchina, la tavola rotante esegue N° giri per i quali le uscite non devono essere attivate.
Progetto proposto
All’inizio di ogni giro (0°) il programmatore di camme esegue un check sullo stato del bit di ingresso al quale è collegata una fotocellula, che rileva la presenza o meno della coppetta: in caso di valore positivo (+24Vcc) attiva le camme da 1 a 8 come da programmazione, in caso di valore negativo (0Vdc) le camme rimangono spente.
Il primo banco di camme ha la memoria shift-register che consente di attivare/disattivare in sequenza le camme da 1 a 8 a seconda del segnale in ingresso, inoltre hanno la possibilità di essere programmate e attivate singolarmente dopo N° giri dell’encoder.
Continueranno ad essere valide le restanti funzioni standard per il secondo e terzo banco di camme (9-16 e 17-24).
Consigliato il modello DPS824/24S + KEYB/5 al quale sono state applicate modifiche hardware e firmware, nonché al software di gestione.
Vantaggi ottenuti
La soluzione proposta da CREI STT Elettronica ha reso il sistema più economico e performante (evitando di inserire altri sensori e relè di consenso) nel raggiungimento dei target di lavoro e soprattutto annullando gli scarti di prodotto.
L’intervento ha inoltre dotato il sistema di una sua unicità difficilmente replicabile da terze parti, estranee allo sviluppo progettuale e produttivo, con un notevole vantaggio competitivo per il cliente.
